პალმის ზეთის პრესის მანქანა

პალმის ზეთს შეიცავს პალმის რბილობი, რბილობი არის მაღალი ტენიანობის და მდიდარი ლიპაზა. ჩვეულებრივ, ჩვენ ვიყენებთ პრესის მეთოდს მის წარმოებისთვის და ეს ტექნოლოგია ძალიან მომწიფებულია. დაჭერამდე ახალი ხილის მტევანი გადაიყვანება სტერილიზატორში და საწურში წინასწარ დასამუშავებლად. FFB-ის აწონვის შემდეგ, იგი იტვირთება FFB კონვეიერის დატვირთვის პანდუსით, შემდეგ FFB გადაეცემა ვერტიკალურ სტერილიზატორს. FFB სტერილიზდება სტერილიზატორში, FFB გაცხელდება და სტერილიზდება რამდენჯერმე, რათა თავიდან აიცილოს ლიპაზის ჰიდროლიზება. სტერილიზაციის შემდეგ, FFB ნაწილდება მტევნის კონვეიერით მექანიკური მტევნის მიმწოდებლის საშუალებით და შედის სასხლეტი მანქანაში, რომელიც ჰყოფს პალმის ნაყოფსა და მტევანს. ცარიელი მტევანი გადაეცემა დატვირთვის პლატფორმაზე და გადააქვთ იგი ქარხნის ფართის გარეთ ფიქსირებულ პერიოდში, ცარიელი მტევანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სასუქი და განმეორებითი გამოყენება; პალმის ნაყოფი, რომელმაც გაიარა სტერილიზატორისა და სასხლეტის დამუშავება, უნდა გაიგზავნოს დიჯესტერში და შემდეგ გადავიდეს სპეციალურ ხრახნიან საწნახელზე, რათა მიიღოთ ნედლი პალმის ზეთი (CPO) რბილობიდან. მაგრამ დაპრესილი პალმის ზეთი შეიცავს უამრავ წყალს და მინარევებს, რომლებიც უნდა გაიწმინდოს ქვიშის მახეში და დამუშავდეს ვიბრაციული ეკრანით, შემდეგ CPO იგზავნება გამწმენდი სადგურის სამკურნალო განყოფილებაში. სველი ბოჭკოვანი ნამცხვრისთვის, რომელიც წარმოიქმნება ხრახნიანი პრესით, თხილის გამოყოფის შემდეგ, იგი იგზავნება ქვაბის სახლში დასაწვავად.

სველი ბოჭკოვანი ნამცხვარი შეიცავს სველ ბოჭკოს და სველ კაკალს, ბოჭკოვანი შეიცავს დაახლოებით 6-7% ზეთს და ცხიმს და რამდენიმე წყალს. სანამ თხილს დავაჭერთ, თხილი და ბოჭკო უნდა გამოვყოთ. უპირველეს ყოვლისა, სველი ბოჭკოვანი და სველი თხილი შედის ნამცხვრის ამომრთველ კონვეიერში, რათა გაიბზაროს და უმეტესად ბოჭკო უნდა იყოს გამოყოფილი პნევმატური ბოჭკოვანი დეპერიკარპერული სისტემით. თხილი, პატარა ბოჭკოვანი და დიდი მინარევები კიდევ უფრო გამოყოფილი იქნება გასაპრიალებელი ბარაბნით. გამოყოფილი კაკალი უნდა გაიგზავნოს თხილის ბუნკერში პნევმატური თხილის სატრანსპორტო სისტემის მეშვეობით, შემდეგ კი თხილის გასატეხად მიითვისოს ტალღოვანი წისქვილი, გატეხვის შემდეგ, ნაჭუჭის და ბირთვის უმეტესი ნაწილი გამოიყოფა დაბზარული ნარევის გამყოფი სისტემით, ხოლო დანარჩენი ნარევი. ბირთვი და ჭურვი შედიან სპეციალურ თიხის აბაზანის გამყოფ სისტემაში მათი გამოსაყოფად. ამ დამუშავების შემდეგ ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ სუფთა ბირთვი (ბირთვში გარსის შემცველობა <6%), რომელიც უნდა გადავიტანოთ ბირთვის სილოში გასაშრობად. 7% ტენიანობის გაშრობის შემდეგ, ბირთვი გადაიგზავნება ბირთვის შესანახ ურნაში შესანახად; ჩვეულებრივ, მშრალი ბირთვის სიმძლავრის თანაფარდობა არის 4%. ასე რომ, ის უნდა შეგროვდეს საკმარის რაოდენობამდე და შემდეგ გაიგზავნოს პალმის ბირთვის ზეთის ქარხანაში; განცალკევებული ჭურვისთვის ის უნდა გადაიტანოს ჭურვის დროებით ურნაში, როგორც სათადარიგო ქვაბის საწვავი.

ეკრანისა და ქვიშის ავზის შემდეგ, პალმის ზეთი უნდა გაიგზავნოს ნედლი ნავთობის ავზში და გაცხელდეს, შემდეგ გადაიტუმბოს უწყვეტი გამწმენდი ავზი, რათა განაცალკევოს გაწმენდილი ზეთი, რომელიც გაიგზავნება სუფთა ზეთის ავზში და ტალახის ზეთი, რომელიც იგზავნება ტალახის ავზში. მას შემდეგ, რაც ლამის ზეთი უნდა გადაიტანოს ცენტრიფუგაში განცალკევებისთვის, გამოყოფილი ზეთი კვლავ შედის უწყვეტ გამწმენდ ავზში; სუფთა ზეთის ავზში არსებული სუფთა ზეთი უნდა გაიგზავნოს ზეთის გამწმენდში, შემდეგ კი შევიდეს ვაკუუმ-საშრობში, ბოლოს კი გამხმარი ზეთი უნდა ამოტუმბოს შემგროვებელი ავზი.